作为预混料核心营养元素，维生素营养历来被配方师和其他畜牧从业人员关注。鉴于维生素本身稳定性差、易受外界条件影响等弱点，导致维生素利用率低下。在实际应用过程中，配方师大多单纯通过加大维生素添加剂量以满足畜禽生长需求，而对维生素稳定性影响因素如贮存条件、矿物元素、 载体等关注度不够，导致配方成本增加，产品竞争力下降。
水 分
水分被认为是影响维生素稳定的首要因素，在加工和贮存过程中环境湿度过高或载体与原料含水量过高，均会破坏维生素的稳定性。这是由于高水分会造成维生素微粒基质软化，氧气在基质表面的渗透性增加，加速了维生素的氧化变性及氯化胆碱、微量元素和其他化学反应对维生素的破坏作用。据报道，VB1、 VB2、烟酸、VE、VC等在低水分条件下储存1年后，仍会有很高的存留率；而高水分条件下贮存21d后， VB1仅剩48%，VC几乎全部损失，贮存3个月后，VB2含量低于50%。为维持维生素良好的稳定性，预混料水分含量不应超过7%。
贮存时间
资料表明，预混料在 25℃贮存条件下，每月维生素损失率达14%。巴斯夫集团研究发现随着贮存时间延长，预混料中维生素均存在不同程度损失，其中维生素 A、E、K3和B1每月平均损失率分别高达 9.5%、17%、15%和 30%，其他维生素每月平均损失率也在 1%~7.5%。维生素B6在恒温恒湿条件下贮存1个月后存留率为70.64%，而6个月后维生素 B6有近一半损失。Y.M. Hemery等（2007）报道，在 25℃、相对湿度65%情况下，使用具有密封铝袋包装预混料贮存45天后，维生素A存留率不足80%，贮存3个月后存留率低至 50%，其中脂肪酸含量随着贮存时间延长而增加，预混料中微量氧气和水分与脂肪酸反应产生自由基，进而破坏维生素，导致维生素存留率降低。Gabrijela 等（2007）将预混料贮存1年后，维生素A、E和K3 存留率分别为初始的53%、59%和80%。以上研究表明，即使在温度、湿度适宜条件下，随着贮存时间延长，维生素均有不同程度损失。
温 度
温度越高维生素预混料损失越大。有研究表明，当温度低于10℃时，维生素损失较少；15℃～25℃（室温）时，一些较不稳定维生素会损失；当高于30℃时，大部分维生素都会受到破坏。这是因为维生素熔点低，易受高温影响，且高温可为氧化还原反应提供能量，加快了维生素的破坏速度。高温还会使预混料中的硫酸盐失去部分结晶水，增加预混料的水份，特别是高温、高湿对维生素损失尤为严重。研究表明，VA在不同条件下贮藏3个月，低温低湿条件下存留率是88%，高温低湿条件86%，高温高湿条件只2%。所以，一定要杜绝在高温、高湿条件下贮存复合多维。
微量元素和矿物质
微量元素特别是铜、铁、锌对维生素的稳定性具有很强的破坏作用，这是因为微量元素引起的氧化还原反应可严重影响维生素的稳定性。有报道，在微量元素Mn2+、Cu2+、Zn2+、Fe2+存在的情况下，维生素预混料在贮存3个月后，VK损失80%以上，叶酸损失40%以上，VB6损失20%以上。尤其是其硫酸盐如硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铜等容易吸潮，在水中溶解度较高，带电离子较易电离，对维生素的破坏性远大于碳酸盐和氧化物，但碳酸盐和氧化物利用率低，且酸盐价格便宜，所以硫酸盐在生产上的广泛使用也是双刃剑。因此，预混料厂商会将维生素与微量元素、 矿物质分开，各自加工成维生素预混料、矿物质预混料，保障维生素的稳定。
载体和稀释剂
载体可根据容重分为有机载体和无机载体，其中有机载体主要包括稻壳粉、玉米芯、面粉、脱脂米 糠等；无机载体主要包括石粉、沸石粉、膨润土等。考虑到预混料混合均匀性，一般将容重较轻的有机载体作为维生素的载体，将无机载体作为矿物元素的载体。载体种类不同，对维生素影响程度有所差别。
有机载体中的麸皮因脂肪含量高，贮存过程中易发生氧化酸败，进而影响维生素品质；鱼粉作为载体，易导致细菌滋生，进而降低维生素效价。刘长忠 （2004）发现，细稻壳粉载体预混料贮存45天后，预混料中 Fe2+ 损失率仅为 5.96%，保存效果较好，原因在于细稻壳粉表面粗糙多孔，利于吸附微量营养元素，同时可将维生素与矿物质隔离，可有效避免 Fe2+ 与维生素发生化学反应，起到保护矿物元素和维生素双重作用。
无机载体因化学性质稳定、价格低廉而备受青睐，但部分载体存在流动性差、重金属易超标、易与微量营养元素反应等缺点。朱金娥 （1999）在比对载体麦饭石、石粉对维生素 A影响发现，贮存1个月后麦饭石组维生素A存留率高达 94.12%，而石粉组存留率仅为 80.31%，主要在于麦饭石流散性较好且表面多孔性，使其承载性和吸附能力均优于石粉。此外，以石粉为载体的多维多矿预混料时，石粉易与Fe2+反应生成Fe3+，引发结块进而破坏维生素结构。除载体存在形式影响维生素稳定性外，载体自身含水量、pH 也对维生素稳定性有较大影响。一般无机载体水分含量低于 5%，有机载体水分含量低于7%，若水分含量偏高，则预混料易发生吸湿、结块等现象。由于大部分维生素 pH偏中性且对酸碱敏感，因而在选择载体时尽量选择 pH范围在6~8的载体，以减小对维生素的损耗。
饲料加工方式
配合饲料的生产过程包括混合、制粒和冷却等， 生产过程中的温度、摩擦、压力、时间等都会影响维 生素的稳定。研究表明，VA、VD3、VK3、VB1和VC 在颗粒饲料中的稳定性最差。将粉料和颗粒饲料在相 同条件下贮存3个月，结果发现：粉状饲料的VA在低 温环境下的存留率是50%，但是在高温环境下的存留率是39%；而颗粒饲料中VA在低温环境下的存留率是 65%，但在高温环境下的存留率是20%。这表明，颗粒饲料中的维生素耐低温，而粉料中的维生素耐高温。
其他因素
除以上因素影响外，光照、包埋方式、维生素之间相互影响等均会导致维生素含量变化。如氯化胆碱具有较强的吸水性和碱性，对其他维生素有破坏作用，这种作用与微量元素协同表现更加强烈，其中VK、VB1、VB6和泛酸、生物素对氯化胆碱很敏感。
维生素A因含共轭双键导致自身极不稳定，在紫外光下易发生异构化而降低存留率；在光照条件下易发生二聚反应而失去生物利用率。维生素C本身极不稳定，在光、热、湿度条件下极易分解，但经过高分子非溶剂变相包被后，在 85℃、相对湿度95%环境下贮存 60min后损失率仅为 0.27%。胆碱虽不会破坏其他维生素，但因其强吸湿特性，与其他维生素混合后会因吸水而导致其他维生素效价降低。
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